漫谈建国60年来我国建筑施工技术的重大发展
摘要：新中国成立60年来，我国建筑业迅速发展。特别是改革开放后的30年，建筑施工技术也随着突飞猛进。主要表现在机械化、工厂化、预制装配化、专业化施工水平有了很大提高，模板、脚手架、预应力施工技术有了很大发展，钢筋混凝土结构、钢结构和装饰工程施工技术不断创新，建筑节能和绿色施工愈来愈得到重视。60年来我国建筑规模和施工技术发展的速度，在全世界可称首屈一指。关键词：建筑施工技术；模板；脚手架；钢结构施工；混凝土技术；建筑节能
Abstract：Within the 60 years after the establishment of the People's Republic of China，building industryhas witnessed a fast development in China.Especially within the 30 years after the application of reform andopening—up policy，building construction technologies have made great strides on the following aspects，such asobvious improvement of mechanization，factory production，prefabrication and professional construction level，greatdevelopment of templet，scaffold and prestressing construction technologies，continuous innovation of reinforcedconcrete structure， steel structure and decoration engineering construction technologies and increasing emphasison energy-saving building and environmentally-friendly construction.Within the 60 years，domestic buildingscales and construction technologies have experienced a fast development，realizing outstanding performances inthe world.
Key words：building construction technology；templet；scaffold；steel structure construction；concrete technology；building energy saving
2009年10月1日是新中国成立60周年华诞。回忆60年来我国建筑施工技术的巨大发展，是60年前所不敢想象的。我1952年大学毕业后服从国家统一分配从上海来北京参加伟大的首都建设。冈U到北京我立即考察了北京的市政和建筑。发现全北京仅有两幢8层高楼以及少量的多层建筑。整个北京市容很差。从上世纪50年代开始一直到70年代中期。除了国庆10周年的“十大建筑”外，建筑业发展速度并不理想。尤其在60～70年代建筑业不振兴的局面一直持续到1976年。在这一阶段北京建筑以多层（6层以下）为主，极少有高层建筑（十几层）。1976年终于有了突破，北京开始建设“前三门”十里长街40万inz以住宅为主的高层建筑，采用了钢筋混凝土剪力墙结构体系，并大面积采用大模板施工工艺（当时由法国引进），尤其是1979年十一届三中全会后，以大模板施工工艺为主体的高层建筑开始迅速发展。从此，北京高层建筑犹如雨后春笋般地蓬勃涌现。到了80年代，我国实行了改革开放政策，建筑业在全国（尤其在北京、上海、广州、深圳等地）出现了突飞猛进的局面。从而带动了施工技术的大发展。
30年以来，全国建筑业持续、稳定发展，施工技术、施工水平与日俱进。建筑业发展速度在全世界可以说是首屈一指。目前仅北京市每年在施面积都超过1亿m2，相当于解放前全北京原有建筑面积的6～7倍，全国其他城市包括上海、广州、深圳等大城市及许多中型城市都是日新月异，即使在一般县一级的小城市，高层建筑和标志性建筑也纷纷拔地而起。
随着建筑业的迅速发展，施工技术也突飞猛进，突出表现在以下各个方面。
1机械化水平有了很大提高
20世纪50年代初现场运输是靠扁担人工搬运。
1959年开始号召“放下扁担”采用手推车。垂直运输由肩挑人扛的人工搬运变为使用井架卷扬机，这种局面一直维持到70年代初，当时也试用了一些自制塔式起重机或轻犁起重机。但数量极少，全北京只有十几台塔吊：70年代中期才普遍推广了塔式起重机等大型机械。现场水平运输从70年代初期通过技术革新，开始由工地自制小型“翻斗车”逐步代替了手推车。N80年代初施工现场基本实现了水平运输机械化。全国其他地区（除上海外）则比北京晚5～10年。土方工程在50—70年代初基本上是人工开挖。只有少量土方量大的工地采用屈指可数的几台进口挖土机，到了80年代才逐步实现了土方施工机械化（包括挖运及回填）。
2工厂化、预制装配化水平和专业化施工有了迅速发展
我国建筑业在20世纪90年代以前。基本上是“大而全”和“小而全”，每个工程都由一个综合施工公司包揽工程的全部项目（除个别门窗外）。从90年代中期开始，随着工厂化水平的迅速提高。再加上城市现场场地十分狭小紧缺，分包项目日渐增多。促使在较短时期内很快实现了混凝土集中搅拌（预拌混凝土），各种专业化的公司（厂）也都纷纷成立（如幕墙公司、装饰公司、防水公司等）。一般总包只承担结构工程，土方、护坡、防水、装饰等都由专业公司进行分包。从而大大提高了专业化和工厂化水平，逐步与国际接轨。随着专业化施工的发展，各专业的技术水平都有较大的提高。目前一个大工程往往由数十个甚至上百个分包单位参与施工。
从而使我国建筑业在工业化道路上迈出了可喜的一大步。
我国钢筋混凝土预制装配式工艺早在20世纪50年代末就开始运行，北京在1956年建立了全国第一个现代化预制构件厂，主要生产小型构件（如空心楼板等）。
从1958年开始，预制构件厂犹如雨后春笋，纷纷建立，许多二级公司和工区都有自己的预制构件厂。此外，由于当时工业建筑建设量大，除预制构件厂生产一些中小型构件外，一些大型构件（如预制桁架、柱等）都在施工现场就地预制，达到强度要求后就地吊装，当时还没有大型吊车。往往采用独脚扒杆、人字桅杆等土法上马。60年代初北京多层厂房（框架结构）较多，工地都采用了现场预制钢筋混凝土构件，就地安装（如北京的232工厂）。绝大部分的民用建筑楼板在60—70年代一般都采用预制空心楼板，由预制构件厂供应，预制空心楼板一般均采用预应力（或非预应力）长线法生产，有3m多长的短向板。也有6m左右的长向板。70年代不少框架结构的公用建筑也都采用预制装配式结构，同时在多层住宅工程中也大力推广全预制装配式结构，包括内、外墙体都采用钢筋混凝土预制壁板，并且在钢筋混凝土高层（12层）建筑中也开始研制推广。1976年唐山大地震后。随着“前三门”钢筋混凝土剪力墙结构现浇大模板施工工艺的出现，全装配结构住宅随即停止步伐。1976年前三门大街40万m2（以高层住宅为主）的钢筋混凝土剪力墙结构采用大模板施工工艺，北京发展高层建筑取得了霞大突破，其结构形式是外墙采用预制壁板（墙板），内墙全部为现浇钢筋混凝土墙体，楼板为预制空心楼板。内隔墙为加气条板，这种结构体系施工方便，进度快，基本上没有抹灰作业，可以大大缩短工期。后来由于商品混凝土的迅速发展，为了降低成本。逐步演变为内外墙体全现浇，楼板也取消预制采用现浇。这种钢筋混凝土全现浇剪力墙结构体系，采用大模板施工工艺。一直沿用至今，尤其在住宅、宾馆和饭店等工程中更得到广泛推广应用。该体系虽然采用了大批混凝士的现浇工艺。但由于预拌混凝土及泵送技术等的持续发展，也充分体现了工厂化、专业化水平的提高，成为发展工业化施工的一条重要途径。
3模板、脚手架工程有较大发展
20世纪50年代。建筑施工基本上都采用杉木脚手架和木模板，因为当时我国钢材非常紧张，木模板一直沿用N70年代中期。模板工程所用的支撑系统、木龙骨、模板面板分别采用了10emxloem，5 cmxlocm方木，面板采用1.5era厚的木板（锯材），梁、柱采用5cm厚板以节约木材。60—70年代还充分利用短、残木料拼成小型定型木模板周转使用，在这期间极少使用钢模板或钢支柱。直到1976年出现了北京“前三门”40万m2钢筋混凝土剪力墙结构大模板施工体系后，才开始采用钢制大模板。不久又从日本引进了“组合定型小钢模体系”，由2.3～2.5mm厚的钢板制成，宽度分别为100mill，150mill。200mm，250mm及300mln，长度分别为600rain，900mm。1200mm，1500mm及1800mm，四边框肋高为55inln。从80年代初开始引进，一直沿用至tJ90年代，这种小钢模使用方便，周转次数多，耐久性好，易于拼装，可用于楼板、梁、柱等各种钢筋混凝土构件，与钢大模配套使用，颇受欢迎，但其最大的缺点是拼缝太多，模板整体刚度不理想。成型后的钢筋混凝土构件表面平整度差。因此，80年代末开始研究试用600mm宽的中型钢框木面板的中型定型组合模板，90年代初开始大面积推广。大大减少了拼缝，从而使钢筋混凝土构件表面平整度得到了控制，很受欢迎。由于木胶合面板容易损坏且与钢框接合不牢，逐步又将木面板改为全钢中型定型组合模板，一直维持到本世纪初。随着“项目经理部”成立，项目核算出现，项目部为获取较好经济效益，不愿花巨资购买价格高的定型钢模，而愿意采用低价的木质多层板及方木来制作模板，这样工程完工即可摊销完，因此，近几年来木模板又卷土重来。现浇楼板模板的立柱从80年代中期开始普遍采用了钢管，有专用模板立柱，或利用碗口脚手架、扣件钢管架（当层高较高时采用）做支撑杆件，端头设有可调节的丝口调节器。80年代初及90年代个别工程还使用了“飞模”。只是昙花一现，没有得到推广应用。从90年代开始，在钢筋混凝土结构核心筒部位还成功地采用液压提升模板，效果较好，但未能大面积推广。
北京在上世纪50年代脚手架丁程都使用了杉篙脚手架，60年代初，个别工程采用了钢管扣件脚手架，因投资大用不起，未能大面积推广。当时推广采用里脚手（有立柱式及平台式两种）解决砌砖脚手架。外装饰施工采用挂架（有单层和双层两种），后来还出现了“桥式外脚手架”（结构施工用）和从屋面悬吊下来的用钢管扣件临时组装成的吊架（后逐步发展成为电动吊篮），主要解决高层建筑的外装修施工。总之从60年代至80年代期间基本上处于不搭或少搭外脚手架，用各种简易架子来代替。同时该期间一般建筑以多层砖混结构为主，即使在“前三门”40万mz高层建筑中，外墙都采用了预制外墙板。装修采用了屋面吊架施工，亦未支搭外脚手架。直N80年代中期。由于高层建筑框架结构及复杂外形建筑的大量出现，同时我国钢材供应情况好转，才大量使用了钢管扣件脚手架；1988年亚运工程施工中又首次应用了碗口脚手架，在模板支撑系统中可以不用拧螺栓，操作方便，很快得到了推广应用。2005年奥运工程建设开始，在水立方、机场航站楼等工程中又成功引进并推广了插片式的安得固脚手架。采用Q345级高强度钢管，外镀锌，用卡片连接，支撑系统工具标准化，因此又可叫“模块脚手架”，近几年来在北京迅速得到推广应用。不仅用于各种脚手架，且适用于作钢结构安装的承重平台，操作方便，节省钢材，支搭牢固，深受欢迎。除了卡扣式外。最近在连接方面又出现了“轮箍卡片”式等多种连接形式。为了少用钢材，从90年代开始推广了由钢管扣件脚手架组装成的提升外脚手架，脚手架只搭设4层，随进度逐层提升，提升可采用手动葫芦或电动设备。
4钢结构施工技术迅速发展
20世纪50年代初至90年代中期，北京建筑结构体系是以多层混合结构为主体，从90年代中期至今已经发展到以高层钢筋混凝土结构为主体。由于超过30层的高层建筑发展很快，因此进入21世纪后，北京钢结构高层建筑及劲性钢筋混凝土结构发展迅速，尤其在北京CBD（中央商务区）等地区。不少高层建筑都采用了钢结构或劲性钢筋混凝土结构。目前北京最高的钢结构建筑是国贸三期，高达330m，其次是银泰中心及北京电视中心，高度都在300m左右，尤其是2004年以来，奥运工程、中央电视中心、首都机场3号航站楼等重大工程都采用大型钢结构，不仅体量及用钢量大，且结构复杂，外形要求高，给钢结构施工带来了极大的困难，如鸟巢工程钢板焊接厚度达1 10mm，使用了上千吨焊条：有些钢结构使用了Q460高强钢板，安装技术要求高；采用高空单元散装技术，划分了lOO多个单元，每个钢结构单元都重达几十吨，有的单元重达lOO多t，由78个支承点用仍600钢管组成的支承塔架。又如国家体育中心采用了双向预应力钢结构（下弦是预应力束），奥运工程中不少场馆都采用了不同形式的预应力钢结构，其制作安装难度非常大。又如国家体育中心双向预应力桁架的安装。在钢筋混凝士看台已经施工完毕的不利条件下采用了三滑道、支托上弦及移动胎架和固定胎架相结合的“滑移技术”，属于国际首创，是经过几次专家会的讨论，才制定下来的施工方案。总之，我国的钢构件制作（包括超厚钢板焊接）、运输、拼装、安装等都是国际上领先的。钢结构的提升技术发展很快，如国家图书馆禾EIA380机库都超过一万多t一次提升的工艺。
5装饰工程不断创新
建筑装饰工程不仅仅是施工技术问题，还涉及装饰材料的生产问题。20世纪50年代至70年代中期，一般多层混合结构只采用勾缝或水泥抹灰打底，面层为水刷石、干粘石或少量剁斧石。70年代中期高层建筑增多，水刷石因工艺复杂被干粘石替代。到了80年代，由于干粘石易脱落（石子粘不牢），也逐步被各种涂料或面砖所代替。随着我国经济条件日益改善，对外墙饰面要求越来越高。于是从80年代中期开始采用石材饰面，开始时按传统水泥砂浆粘贴，后发现这种湿作业因雨水侵蚀产生返碱。使石材变色，造成“大花脸”。90年代中期开始推广“干作业”，用不锈钢挂件固定石材，这项工艺～直沿用至今。我国玻璃幕墙是80年代初开始使用的，最早在北京长城饭店工程（建筑面积约8万m2）首次使用。当时我国不能生产。从比利时进口的反射型玻璃幕墙（银灰色）全部采用预制大块（每开间一块）安装，从此开创了全国使用玻璃幕墙的局面。到了90年代，各地纷纷建立起生产玻璃幕墙的工厂并负责设计和安装。进入2l世纪后。由于全国高层（超高层）建筑的大量涌现，玻璃幕墙的应用形成了高潮，主要原因是玻璃幕墙自萤轻，施工方便。外形美观，集围护和装饰为一体。与此同时，铝合金、石材幕墙也有了进一步的发展，并且不少建筑将石材幕墙（或铝合金幕墙）与玻璃幕墙相结合在同一建筑外立面上使用。效果很好，这类幕墙一般都使用于大型公共建筑或一些标志性建筑工程中，一般高层住宅仍以外墙涂料或各种面砖为主。
内墙装饰发展也很快，住宅标准日渐提高，一般都根据用户经济条件自行选用。20世纪90年代前的水泥地面已被木地板、石材和地砖所替代，21世纪以来，人造石材（光面）使用较多。在20世纪80年代曾出现墙面贴墙纸的高潮，后来逐步减少，目前已很少，一般都使用耐磨耐擦洗涂料。各类吊顶装饰（吸声板为主）一般只用于办公楼等公用建筑，住宅楼很少使用。石材墙面一般用于较豪华的公用建筑。如火车站、宾馆及银行等。室内用石材已从花岗岩、大理石等逐步发展为各种人造光面石材，色彩温柔均匀，给人以清爽的感觉。
6混凝土技术迅速发展
20世纪50年代我国使用混凝土强度用“标号”表示，现浇混凝土一般为1 10号，即每cm2抗压强度为110kg，并兼用1：2：4（水泥：沙子：石子）体积比，施工用水量凭经验控制。后来很快就使用了重量比，并规定了水灰比用来控制用水量，个别钢筋混凝土结构使用140号，预制混凝土才使用170号或200号混凝土。素混凝土的标号有50号、75号和90号。为节约水泥，用400号水泥配制低标号混凝土时必须加粉煤灰。当时一般住宅楼板厚度仅80mm，钢筋以蛳为主，这种局面一直维持到70年代，由于钢筋混凝土高层建筑的出现，并受到国际影响，从70年代中期开始制订了新的混凝土强度等级标准，一般钢筋混凝土构件（现浇）至少为C20；在80年代末以前，混凝土强度等级最高为C30。1988年北京新世纪饭店工程首次使用了劲性混凝土，要求混凝土强度等级达到C40，为此专门确立一项高标号混凝土的研究课题，成功试制出C40混凝土的配合比，当时还没有高标号水泥，因此掺加了硅粉等掺合料，此后对混凝土强度的研究工作蓬勃开展起来。到了90年代就出现了C60强度等级的混凝土。21世纪以来已成功地应用了C80或更高强度等级的混凝土。
在混凝土中掺加粉煤灰，早在20世纪50年代就开始应用，目的是为了节约水泥，只是在高标号水泥配制低标号混凝土时使用。使用的粉煤灰也只是电厂未经磨细的原灰。70年代后期粉煤灰使用的范围逐步扩大，磨细粉煤灰可以等量替代部分水泥，目的还是为了节约水泥。直N80年代末，北京市科委确立了一项科研课题，对掺粉煤灰混凝土的后期强度进行了研究，发现掺粉煤灰的混凝土后期强度要比不掺粉煤灰混凝土的强度有较大增加，从而确定掺粉煤灰的混凝土在高层建筑的地下部分。可以利用60d或90d的后期强度作为设计混凝土的强度等级。实践证明该技术不仅能节约水泥，节约能源，保护环境，更有意义的是因水泥用量减少，可以减少混凝土收缩，对控制混凝土裂缝和混凝土耐久性大有帮助。这项技术近几年来有了进一步发展，有些工程C40混凝土的水泥用量仅200多kg，粉煤灰掺量竟达50％左右，这在以前是万万想象不到的。
混凝土工程的搅拌、运输和浇筑，20世纪50年代初只有少数工程采用400L滚筒式搅拌机，大部分都是人工搅拌，到50年代后期虽然改用机械搅拌，但一直N80年代初都沿用这类旧式搅拌机，大部分都是人工上料，手推车运输砂石和混凝土。并且都在现场搅拌机附近堆放砂、石、水泥等建筑材料。占用一大片施工用地，尽管70年代中期个别也曾采用了几种集中搅拌混凝土的组织形式，但由于经济、设备等原因，一直未能推广。直N80年代末，国家制订政策以后，集中搅拌（预拌混凝土）才获得大面积推广。混凝土输送泵也得到大量应用。预拌混凝土大大提高了混凝土施工的机械化水平，同时也迅速保证和提高了混凝土施工质量和施工速度。1996年北京某工程基础底板在24h内浇灌混凝土量达1.25万ITl3。近几年还创造了更高的记录。
2004年以来全国研究推广了高性能混凝土，尽管对高性能混凝土的定义还不统一，但要求混凝土应提高其耐久性、可操作性、抗裂性（含掺入矿物掺合料）及经济性。这个发展方向是正确的。近几年，我国混凝土技术正向着这个方向发展，进入21世纪，清水混凝土技术也有了很快的发展。清水混凝土分两类，一类是不抹灰的清水混凝土（刮腻子即交工）；另一类是装饰混凝土（原质原味）不作任何表面处理，北京已经做到一般现浇混凝土构件不再抹水泥砂浆面层，这对解决抹灰起鼓、开裂问题，省工省料。提高工程质量，加快施工进度和降低成本都有好处。
7钢筋和预应力技术有了较大发展
上世纪50年代初使用的钢筋基本上都是圆钢（又叫1号、3号钢或I级钢），屈服强度仅为1800～2100kg／cm：；后出现了螺纹钢（又称5号钢或Ⅱ级钢），屈服强度为3200kg／cm2。一直N80年代才生产Ⅲ一V级钢（其中Ⅳ、V级钢仅用于预应力钢筋），至I]90年代末才大面积推广应用了Ⅲ级钢（强度为3800～4200kg／cm2），这个等级的钢筋一般都用于大型钢筋混凝土构件或点焊网片中。粗钢筋（Ⅲ级钢）一般不作预应力钢筋，大量的预应力构件都采用由高强度钢筋（丝）编成的钢绞线或钢 丝束。60年来钢筋加工技术没有多大变化，只是已很少在现场加工。粗钢筋连接技术（接头）由80年代电弧焊焊接接头经改革创新，到80年代后期发展为电渣压力焊。1987年出现了锥螺纹接头和套筒冷挤压接头等机械加工接头，并很快在一些重要工程中得到应用，到90年代初又在锥螺纹钢筋接头的基础上研制推广了直螺纹接头（有挤压和剥肋两种），经长期使用，到21世纪剥肋直螺纹接头最受欢迎，这种接头一直沿用至今，其他各种钢筋接头目前几乎都已被淘汰。一般啦O以上钢筋的连接接头都使用直螺纹接头。据有关资料介绍，中20以上的钢筋接头使用直螺纹接头甚至要比绑扎接头的经济效益好。
我国从1957年就开始推广应用了预应力技术，全国以山西太原为预应力基地（因当时太原建造了大批工业建筑），1958年开始举办了学习班，很快在全国开始大规模推广，当时各地大兴工业建筑（厂房），预应力技术大量被使用在工业建筑的大跨度厂房（18m，21m，28m。30m）钢筋混凝土拱形屋架及6m跨的重、中型吊车梁等构件中。一般大型屋架采用后张法也使用了电热张拉法，吊车梁使用先张法长线台座生产，后来将预应力技术使用到1.5m×6m的大型屋面板构件中。采用先张法台座生产。20世纪60年代初在预制空心楼板等中、小型预制构件中推广使用，分别采用长线法（露天生产）或厂房内用蒸汽养护的模外张拉小型构件。小型预应力构件一般采用冷拔钢丝或高强度钢筋（丝）做预应力筋。80年代末期，在现浇钢筋混凝土结构中又开始应用了“无粘结预应力”技术，广泛在大跨度楼板（包括无梁楼板）和一般中小型梁等构件中使用。大跨度钢筋混凝土现浇梁也都普遍采用了后张预应力有粘结混凝土技术（最长的梁超过30m）。21世纪开始，预应力技术又在大跨度钢结构屋盖工程中得到推广应用。北京奥运工程中已普遍使用了这项技术。
8建筑节能、绿色施工和其他从20世纪90年代开始。
为贯彻国家建筑节能的技术政策，北京从建筑外墙节能下手，要求分三大步骤，开始要求节能30％，后来要求节能50％，到2006年要求达到节能65％。从90年代中期开始就要求对建筑外墙做保温，当时为施工方便都采用“外墙内保温”。到了2l世纪初，发觉外墙内保温弊端较多，就改为研究开发“外墙外保温”技术，采用粘贴聚苯板，面层用玻纤网格布聚酯水泥砂浆抹灰的工艺，另外还有少数工程采用将聚苯板直接放在大模板内（外侧）与墙体混凝土同时浇筑连成一体的工艺（有锚固钢筋连接聚苯板）；也有将预制保温装饰板直接固定在外墙面上；还有将聚苯板等直接浇筑在墙体混凝土中形成夹心保温墙。最近在框架结构中还直接使用保温砌块，取消了保温层。但是。外墙保温技术迄今还在摸索阶段。尚未找到满意的工艺（做法）。在奥运工程的带动下，目前我国正在向绿色施工和绿色建筑进军。重视节能、节水、节地、节材和环保（四节一环保）工作，积极使用可再生的材料资源和控制在施工中抽排地下水资源等。
从上世纪90年代开始，电子计算机技术在建筑业中陆续推广应用，尤其在各设计单位，电脑计算、绘图已很普遍；在施工领域中，不少放样、管理等方面也已普遍采用，对施工单位某些关键技术（如钢结构卸载等）也都使用电子计算机模拟技术，不少施工监测工作中也都充分发挥了电子计算机的优势。
综上所述，建国60年来，我国建筑施工技术突飞猛进，目前我国不少施工集团企业都纷纷参加国际竞争，到海外承包施工，在国际上广受好评。60年中国建筑业的伟大变迁，证实了我们国家的伟大，证实了社会主义制度的优越性，证实了改革开放的正确，证实了中国共产党的英明领导，更证实了伟大的中国人民的创造力。
参考文献
【1】前三门指挥部。前三门统建工程施工概况叨。建筑技术，1978，（6，7）：
6-8.
【2】杨嗣信。建筑施工的根本出路在于机械化明。建筑技术，1979（9）：
67-74.
【3】杨嗣信。美囡建筑施工考察观感【J】。建筑技术，1982（4）：59-64.
【4】杨嗣信。亚运会上程建设促进了建筑施工技术的发展叨。建筑技术。1990（8）：3-4.
f5】卢锡鸿。20年来我国混凝土构件生产回顾与展望册。建筑技术，1994，25（1）：44-45.
【蜘姚兵。我囡建筑科学技术的基本状况和展望叨。建筑技术，1997，28∽：457-462.
【7】吴中伟，韩素芳。预拌混凝土和高性能混凝土技术的现状与发展叨。
建筑技术，l 997，28C／）：463--465.
【8】吴中伟。高性能混凝土（HPC）的发展趋势与问题叨。建筑技术，1998，29（1）：8-13.
【9】杨嗣信，吴琏。我国模板技术的发展与展望田。建筑技术，1998，29（9）：624-625.
【10]杨嗣信，吴琏。发展干混料是改革抹灰工艺的重要途径【J】。建筑技术，1999，30（9）：625.
【ll】杨嗣信，吴琏。花岗石饰面工程中的几个关键问题I.11.建筑技术，2001，32（9）：584—585.
【12]侯君伟。当代我国建筑装饰的发展叨。建筑技术，2002，33（9）：648-650.
【13J杨嗣信，吴琏。关于外墙涂料饰面的若干问题[J1.建筑技术。
2002，33（9）：673-674.
【14】杨嗣信，吴琏。我国钢筋工程施工现状及其发展阴。建筑技术，2006，37（5）：328-330.