建筑玻璃机械发展与市场

　　摘要：介绍了中国玻璃机械改革开放30年来的快速增长，国外众多的玻璃机械商来华投资建厂的情况，近年来研制开发的玻璃机械新产品，并对中国玻璃机械的生产和市场需求作了预测。

　　关键词：平板玻璃；玻璃深加工机械；市场预测

　　1 中国建筑玻璃机械行业状况

　　1．1行业概况中国建筑玻璃机械伴随着建筑玻璃行业的发展而日益壮大。目前，中国玻璃深加工设备委员会共有常委单位17家企业，拥有会员50多个，占到了行业规模企业总数的80％以上。中国玻璃深加工比例只是发达国家的25％，总的深加工玻璃品种为200余种。当前一直保持良好发展态势的国民经济为我国的玻璃机械制造业发展提供了可持续发展的空间。
　　由中国建筑玻璃与工业玻璃协会组织专家制定的《玻璃机械标准》于2007年正式发布实施。此次发布实施的《玻璃机械标准》中，有冷加工玻璃机械标准8项，中空玻璃机械标准7项，平／弯钢化玻璃机械标准2项，夹层玻璃机械标准4项。这些标准都是依据相关国家标准和行业标准、各企业设备的设计制造及使用情况而制定的。《玻璃机械标准》的发布实施，对促进我国玻璃机械行业的持续稳定发展，提高我国玻璃机械装备的标准化水平和国际竞争力具有重要意义。
　　2008年，国家将颁布新的《平板玻璃标准》新国标的最大特点是部分主要条款为国家强制检测条款，标准达到了欧洲玻璃标准，部分标准要求还高于欧洲标准。

　　1．2中国玻璃机械进入国际市场改革开放30年来吸引了国外众多的玻璃机械商来华投资建厂，他们的到来无疑推动了整个行业的技术进步，组成了中国玻璃机械行业的中国联队。为数众多的中国制造的玻璃机械已逐步跻身于欧洲市场，在亚洲、非洲等地，一些国家的玻璃企业也开始越来越多地采购中国产的玻璃机械设备。
　　当前，国际国内市场竞争激烈，玻璃机械制造业面临的形势喜忧参半，国内玻璃机械老产品整体过剩，新一代玻璃机械市场需求旺盛。21世纪将是中国玻璃机械整合、战略重组、行业升级的年代，只有玻璃机械技术装备的进步，才能真正推动玻璃原片和玻璃加工业的进步，促使玻璃行业持续的发展。

　　2 浮法玻璃生产装备及加工玻璃机械的发展新动向
　　2．1浮法玻璃生产装备线到2007年止，中国已成功地开发制造了各种规模的浮法玻璃机械装备，如200～1 100t/d不同规模的中国洛阳浮法玻璃生产装备线顺利投入市场营运，并有一批中国制造的浮法装备线出口到印度尼西亚、越南、朝鲜、阿尔及利亚、伊朗、斯里兰卡、俄罗斯、乌克兰等国家。
　　从2001年开始，中国玻璃机械每年均以10．5％的速率递增，预计20lo年市场需求量将突破百万吨大关，其中加工玻璃机械市场需求量将以年平均14．79％的增长率稳步上升。截止到2007年底止，中国(不含台湾省)拥有国产、引进、部分配套引进及出口的浮法玻璃生产装备线共计195条。
　　2．2加工玻璃机械截止到2007年底止，中国(不含台湾省)拥有国产和引进的加工玻璃生产装备线现状，国内研制开发的设备占据很大比例，我国加工玻璃设备制造80％以上实现国产化。
　　2．3玻璃加工机械生产目前，中国主要玻璃加工机械产地是辽宁、河北、河南、安徽(蚌埠)、江苏、浙江、上海、山东、广东等。中国的玻璃加工机械市场已分成两大块，一是国外玻璃机械公司，二是国内玻璃机械商家。
　　2．4值得关注的珠三角地区中国玻璃机械产业的腾飞目前，位于珠三角的玻璃机械企业占全国同业总量的32％。玻璃深加工的企业数已占全国的三分之二以上。广东顺德伦教被中国建筑玻璃与工业玻璃协会授予国内第一家“中国玻璃机械重镇”的荣誉称号，拥有玻璃机械生产企业数占全国玻璃机械企业总数lO％一15％。伦教玻璃机械产品齐全，几乎囊括了玻璃深加工的冷、热玻璃机械及设备。顺德伦教的玻璃机械产业有如下3个特点：
　　(1)产业链完整、产业群集约。在伦教拥有数十家玻璃机械制造企业，约占全国玻璃机械制造企业总数的十分之一，产销量约占全国玻璃机械年销售总额的20％，而且每年还都在以30％一35％速度增长。
　　(2)明确的专业化社会分工。伦教的玻璃机械产业专业化分工比较明确，有的企业致力于冷加工设备的研制与生产，有的公司专注于热加工设备开发与制造。
　　(3)拥有国际贸易的地域优势。目前，伦教的不少企业已与德国、意大利、韩国等厂家或商家建立了技术合作关系或贸易伙伴关系。另外，“中国玻璃机械物流展示中心”近日也在伦教建成示展。

　　3 玻璃机械装备新产品的研制开发

　　3．1新产品的研制开发(1)新一代压延玻璃生产装备线。蚌埠玻璃设计研究院已将浮法生产线全部国产化设计制造的退火及切裁、输送设备用于压花玻璃生产线获得成功。移植后的压延生产线专生产高档压花玻璃和夹丝压延玻璃。
　　其设计移植的部分装备技术有：退火窑及辊道、主线输送辊道、测长发讯装置、纵切机、横切机、掰断分离设备、加速及掰边辊道、夹丝玻璃掰断机、大片吸盘装置。
　　(2)玻璃熔窑烟气脱硫除尘技术及其装备。蚌埠玻璃设计院开发生产的熔窑烟气脱硫除尘装备，采用湿法脱硫除尘技术除去熔窑烟气中的二氧化硫和含尘，其自动控制技术能够确保玻璃熔窑窑压的稳定，脱硫除尘系统安全可靠工作，系统可以无故障地工作10年以上。该脱硫除尘系统的脱硫效率超过85％，除尘效率达到93．5％，林格曼黑度为一级，满足了环保达标排放的要求。
　　(3)双向可逆式玻璃平弯钢化机组。河南洛阳蓝地玻璃技术有限公司研制生产的“双向可逆式玻璃平弯钢化机组”的主控制系统为德国西门子原件，用户程序采用EPROM，电脑操作为动态画面，所有工艺参数可以在线修改。玻璃加工炉温采用模糊控制，当达到工艺设定温度时，炉内具有风栅自动加压功能。风栅系统还可随玻璃的厚度不同，自动、快速、准确地调整吹风距离；生产8～19 mm玻璃时，24 h可省电550 kw．h以上。热弯钢化玻璃产品经检测符合美国ANSl2—97标准、欧洲BOE—R43标准和我国建筑工业玻璃l一84标准。
　　(4)钢木结构玻璃包装箱。河北晶牛集团设计的钢木结构玻璃包装箱获国家专利，并将在全国推广使用。钢木包装箱与全木包装箱相比，可节省75％的木材，每年为国家节省13亿元。与现有集装架相比，提高返空率6倍以上，可减轻铁路运输压力，用户可减少50％集装架押金。全木包装箱每个箱子需上百个钉子，而钢木结构包装箱仅需8个钉子即可。合理的结构使其具备不倾斜、不变形、易吊装、易拆箱等特性。
　　(5)悬挂式全自动拉边机。该拉边机由中国洛阳浮法玻璃集团技术中心设计，能够满足超薄、超厚玻璃生产的需要。其创新点：装备由传统的落地式改为悬挂式，运转、操作和检修灵活，设备效率提高；整机采用数控技术，运动定位精度达到土l mm；自动化程度高，能与上层控制管理网进行联网通讯。已分别在超薄、超厚浮法玻璃生产线上成功应用，拉制生产出1．1、O．7、O．55、19和25 mm玻璃。
　　(6)智能化超薄玻璃取片装置。洛玻集团公司研制开发的“智能化超薄玻璃取片装置”于2008年1月通过省级鉴定。智能化超薄玻璃取片装置是针对超薄玻璃生产重点开展了冷端控制网络、玻璃自动分级跟踪技术、自动铺纸技术等方面的研究。智能化超薄玻璃取片装置成功开发，减少了玻璃的表面划伤及碎片，提高了产品的成品率。

　　3．2世界玻璃机械市场发展动态
　　3．2．1 国际市场动态目前，世界平板玻璃原片及加工玻璃设备市场约为35亿欧元(约折合328亿元人民币，40亿美元)，其中，欧洲占45％，北美占15％，亚洲占30％。设备主要生产国为意大利(8亿欧元)、德国(5亿欧元)、美国(3．5亿欧元)、中国(2．7亿欧元)和芬兰(2．5亿欧元)。世界平板玻璃设备贸易额约20亿欧元(折合187亿元人民币，23亿美元)。
　　在世界平板玻璃原片生产装备及加工玻璃设备市场中，意大利和德国均占领先地位，意大利机械制造企业有43 000家，平均销售额为210万欧元。德国玻璃机械行业在玻璃熔化、玻璃成型、物流和检测等技术方面具有优势。德国玻璃机械实现年均销售收入6亿欧元左右，其中75％出口。主要出口地为中国、西欧、俄罗斯和北美，扩张最快的市场包括东欧、中国和俄罗斯，并把中国和俄罗斯看成未来玻璃机械市场。

　　3．2．2我国玻璃机械存在的差距(1)出口规模依然偏小，仍需加快发展。
　　(2)出口产品结构需进一步优化，产品质量和档次有待提高。
　　(3)目前无法融入主流市场。欧美等发达国家占全球玻璃设备市场的70％以上，中国产品在质量上还不足以进入这些主流市场，尚处在边缘市场中。
　　目前，世界优质浮法玻璃和汽车玻璃生产集中度很高。全球62％的高质量浮法玻璃由皮尔金顿、圣戈班、旭硝子和加迪安这四大跨国集团公司生产。中国浮法设备目前尚徘徊在这些市场边缘，而发展中国家跨国公司的市场占有率还不高。这些地区的企业普遍对价格比较敏感，对中国玻璃设备比较热衷。设备需求所在地集中在中东地区，中国的玻璃设备在性价比上对他们有吸引力。

　　4 中国玻璃机械2008—2015年市场需求预测目前世界玻璃产业发展迅猛，国内外市场看好中国产日熔化量600～900 t级的浮法玻璃成套技术装备、深加工玻璃装备。在今后lO一15年内，平均每年将有10～20条大型加工玻璃机械装备线、10～15条600 t级以上大型浮法线建成投产。预计到2015年，中国玻璃机械市场需求量将突破10万t大关，其中加工玻璃机械市场需求量将迅速上升.

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