建筑工程中给水排水管道的施工技术

　　【摘要】本文以实际工程为例，结合实际工程中施工过程，浅谈给排水管道的施工技术，以供参考。

　　【关键词】准备工作；施工；技术要求；铺设1.工程实例

　　南昌某高层建筑工程，地下一层，地上十三层，框架剪力墙结构，建筑用途为办公大楼。由于工期紧张，该工程土建与水电工程并行发包，各施工单位在施工中协调难度大，尤其是给排水管道的施工，与土建工程中装饰工程有冲突，如何协调给排水管道施工是本工程的难点，以下便介绍一些给水排水管道的施工技术的体会。

　　2.施工前的准备工作

　　在施工安装前，应组织人员做好施工图会审，它是业主、施工人员进一步了解工程项目特征的重要环节。通过施工图交底，可以了解到设计者的设计意图，理解设计中所选用的新技术、新设备、新材料；通过会审，可发现设计中的缺陷、错误，解决存在问题，统一各方不同意见，理解本工程的难点、重点。总之，有效的施工图会审是项目施工的首要环节。

　　3.施工方法

　　3.1首先配合土建预留、预埋，凡安装图上有而土建图没有设计的，应及时和土建联系预留、预埋工作，协商各自的范围及责任，以免发生错误和遗漏。

　　3.2预埋套管及管道属于特殊工序，施工项目部应首先写出《特殊工序施工措施》。经审批后方可施工。在预埋时，要进一步核实预埋位置和尺寸，要有专人监护，以防预埋件移位或损坏。

　　3.3建筑给排水安装基本要求按《采暖与卫生工程施工及验收规范》执行，由于新材料发展很快，新的规范没有出版的情况下，可参照生产厂家编制的技术要求进行。

　　3.4地漏安装应结合土建完成面，施工时与土建配合。

　　3.5立管加套管穿楼板时，按南昌市质量通病防治方法处理。管道安装应结合具体条件，合理安排施工顺序，一般先地下后地上，先大管后小管再支管，当管道交叉中发生矛盾时，应该按以下原则避让。

　　①小直径管道让大直径管道。

　　②可弯的管道让不可弯的管道。

　　③新设的管道让已建的管道。

　　④临时性的管道让永久性管道。

　　⑤有压力的管道让自流的管道。

　　3.6给水引入管与排出管的水平净距不小于1m。室内给水管与排水管平行敷设时，管间最小水平净距为500mm，交叉时垂直净距150mm。给水立管敷设在排水管下方时应加套管，套管长度不应小于排水管径的3倍。室内给水系统试验压力为0.6～1.0Mpa，然后按规定冲冼和消毒。室内排水按检验评定标准，分别进行灌水和通水试漏，埋地部分做好隐蔽工程记录，请甲方监理签证为准。

　　3.7塑料管道配管与粘接，管道系统的配管与管道粘接应按下列步骤进行：

　　a、按设计图纸的坐标和标高放线，并绘制实测施工图；b、按实测施工图进行配管，并进行预装配；c、管道粘接；d、接头养护。

　　4.技术要求

　　4.1所有材料和设备在使用和安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。部分产品按产品说明的技术要求施工。

　　4.2管道安装前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其它工种的配合措施。安装人员必须熟悉铝塑复合管的一般性能，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。对于规模较大，管道系统较复杂的工程施工前，应组织施工人员进行安装技术培训。

　　4.3施工现场与材料堆放处温差较大时，应于安装前将管材和管件在现场放置一段时间，使其温度接近现场的环境温度。

　　4.4在管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染物与管材、管件接触。

　　4.5管道穿越墙壁、楼板及嵌墙壁时，应配合土建施工过程做好预留孔槽工作。其尺寸设计无规定时，应按下列规定执行：预留孔洞尺寸宜较管外径大30-40mm；嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度和深度宜比管外径大10-20mm；装有管件的地方，应视管件尺寸适当加大加深；协调好与土建施工的其它工序，避免在孔洞、管槽外打钉、钻孔。

　　4.6水平管道的纵、横方向的弯曲，立管垂直度，平行管道和成排阀门的安装应符合规定。

　　5.配管与连接、固定

　　连接配管时，按下列步骤完成：

　　a、先用整圆器将管口整圆扩孔；b、将管件的螺帽和卡环先后套入管子端头；c、然后将管件本体内芯插入管口内，用力将内芯全长压入或接近全长压入；d、拉回卡环和螺帽，用扳手均匀用力将螺帽拧固在管件的外螺纹上，以管件剩2圈螺纹为宜。禁止使用管钳替代扳手。

　　在金属管件、阀门等与铝塑管连接部位，应适当增加管码、吊架、托架，并设置在金属管件、阀门两端，尽量靠近金属管件、阀门，使金属管件或阀门的重量主要由管码、吊架等承受。

　　6.塑料给水管（upvc给水管、pex给水管）的施工

　　6.1施工中除按《采暖与卫生工程施工及验收规范》“GBJ242-82”施工外，还要遵守《建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工及验收规程》之规定。

　　6.2连接方式按设计要求：

　　a、粘接剂；b、夹紧式接头；c、橡胶圈插入式；d、特种接头。

　　6.3管材与管件的外观质量应符合下列规定：

　　a、管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线；b、管材和管件的内外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；c、管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%；管材端口必须平整，并垂直于轴线；d、管件应完整，无缺损、变形，合模缝、浇口应平整，无开裂。

　　6.4塑料管道与金属管配件连接的塑料转换接头所承受的强度试验压力不应低于管道的试验压力，其所能承受的水密性试验不应低于管道系统的工作压力；其螺纹应符合现行国家标准《可锻炼铁管路连接件型式尺寸管件结构尺寸表》的规定，螺纹应完整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%，不得在塑料管材及管件上直接套丝。

　　6.5胶粘剂应呈自由流动状态，胶粘剂内不得有团块、不溶颗粒和其他影响胶粘剂粘接强度的杂质。胶粘剂中不得含有毒和利于微生物生长的物质，不得对饮用水的味、嗅及水质有任何影响。

　　6.6管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等有机物污染物与硬聚氯乙烯管材、管件接触。

　　7.埋地管道的铺设

　　敷设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒径不宜大于12mm，必要时可铺100mm厚的砂垫层。严禁在回填土之前或未经塌实的土层中敷设。埋入土壤的金属管件，在管道连接好后应作防腐处理，可涂刷环氧树脂类油漆，或刷重防腐涂料等。