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1.1.8 同类型工程相关资料。
合山电厂 300MW 机组施工组织总设计
1 编制依据、说明及执行标准
1.1 编制依据
1.1.1 合山电厂改扩建 2 300MW 级机组工程施工招标文件》
1.1.2 合山电厂改扩建 2 300MW 级机组工程施工招标文件 A 标段初步设计总说明书。
1.1.3 原电力部电力建设总局《火力发电工程施工组织设计导则》 <81> 火发字第 70 号。
1.1.4 原电力工业部《火力发电施工组织大纲设计规定》试行）电规（ 1997 274 号。
1.1.5 国家电力公司《火力发电工程施工招标顺序及招标文件范本》电综（ 1997 607 号。
1.1.6 国电电源 [2002]49 号《电力建设平安健康与环境管理工作规定》
1.1.7 国家电力行业规范《电力建设平安工作规程（火力发电厂局部）
1.2 编制说明
本改扩建工程是在合山电厂已拆除的1、2、3号机组场地建设2×330MW机组，场地较小，可用场地东西向长230m，南北向宽170m，无论是横向宽度或纵向长度都给总平面布置上带来较大难度，施工安装组合场地及施工场地面积偏小。改扩建工程在施工期间需要保证现有机组的安全运行,还需兼顾电厂8号炉改建CFB工程的顺利施工。根据招标文件的要求，本期改扩建工程机组从开工至全部投产25.5个月，其中首台21.5个月，时间要求紧张，两台机组几乎同时施工，需投入足够的施工机械和技术过硬管理科学的施工队伍。针对这一特点，编制本施工技术措施。
1.3 执行标准
1.3.1 本工程的施工严格执行国家、建设部、原电力部和国家电力公司等部门所制定的现行的有关火电施工的技术标准、规程、规范、工程质量、安全、文明施工、启动调试、竣工验收等规定及本工程运用的国际通用标准，包括外商在其技术文件中采用的规范和标准。
本工程施工质量检验评定标准按国家电力公司颁发的《电力施工质量检验技术评定标准》验评标准以及原电力部、国家电力公司颁发的其它有关规定执行。工程施工应按照原电力部、国家电力公司的有关规定做到安全生产、文明施工。
1.3.2 在工程施工期间，如果有新版的规范和标准颁布，原则上应执行新版本的规范和标准，若遇到特殊情况仍需执行非最新版本的规范和标准的，需征得项目法人或监理公司批准。
1.3.3 其它相关标准:
项目法人与施工单位、设备材料供货商单位签订的合同文件中有关质量的条款；
项目法人与监理单位签订的合同文件及相关监理文件；
工程施工与验收主要依据以下标准和规范，但不限于此。
经过有关单位审批的设计文件、施工图纸及经过批准的设计变更。
各制造厂提供的设备图纸、技术说明书。
国家及部颁的现行规程、规范及有关实施细则。
《电力建设施工及验收技术规范》各有关篇。
《火电工程质量检验及评定标准》各有关篇。
《电气装置安装工程施工及验收规范》
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》
《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》
《电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》
《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》
《火力发电厂金属技术监督规程》
《火力发电厂工程测量技术规程》
《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建(1996)159号
《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法》
《火电工程启动调试工作规定》建质(1996)40号
《火电机组热工自动投入率统计方法》
《汽轮机甩负荷导则》
《模拟量控制系统负荷变化试验导则》
《火电、送变电工程中重点项目质量监督检查典型大纲》
《火电机组达标投产考核标准（2001年版）及其相关规定》
《火电工程调整试运质量及评定标准》建质(1996)111号
《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》
《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
《电力建设文明施工规定及考核办法》
GB50202-2002《建筑地基基础工程施工及验收规范》
GBJ202-83《砖石工程施工及验收规范》
GB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》
GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》；
GB50206-2002《木结构工程施工质量验收规范》；
GBJ50207-2002《屋面工程施工质量验收规范》；
GBJ50208-2002《地下防水工程施工及验收规范》；
GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》；
GBJ78-85《烟囱工程施工及验收规范》；
JGJ50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》；
JGJ18-96《钢筋焊接及验收规范》；
GB50212-91《建筑防腐工程施工及验收规范》；
GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》；
GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》；
GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》；
GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》；
GBJ242-82《采暖与卫生工程施工及验收规范》；
GBJ243-82《通风与空调工程施工及验收规范》；
GBJ50242-2002《建筑给排水及采暖施工质量验收规范》；
GBJ304-88《通风与空调工程质量检验评定标准》；
GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》；
TJ305-75《建筑安装工程质量检验评定标准—通用机械设备安装工程》；
《锅炉压力容器安装监督暂行条例》和实施细则(国务院)；
《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发(1996)276号；
《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996；
《压力容器安全监察规程》劳锅字( 1990)8号；
《锅炉压力容器焊工考试规则》(劳动人事部)；
《焊工技术考核规程》SD263-88；
《电力基本建设热力设备化学监督导则》SDJJS03-88；
《电力工业技术管理法规 (试行) 》(80)电技字第26号；
2 工程概况
2.1 工程规划
合山电厂本期改扩建工程是在已拆除的1、2、3号机组场地建设2×300MW级机组，扩建机组按500kV电压等级出线2回至合山500kV变电所，电厂供水水源取自厂区南面约1km的红水河，机组采用灰、渣分除方式。
2.2 地理位置设备运输交通条件
合山电厂位于广西中部合山市区西南面约1.8km红水河左岸，西南距广西壮族自治区首府南宁市180km，北距工业城市柳州市110km。
厂区东距南宁至柳州二级公路322国道约3km，忻城至合山二级公路从厂区西北面约300m处通过，同时来宾至合山的二级公路已建成，可直接与南柳高速公路相连。
厂区现有来（宾）合（山）铁路与湘桂铁路相连，合山火车站距湘桂铁路的来宾车站57 km。电厂至合山火车站的铁路专用线为1股道，全长约5.2km；电厂企业站现有10股道，由厂区贮煤场开始，并延伸至现有7﹑8号机组厂房附近。厂房东面恢复后的第10股道考虑为本工程施工安装运输铁路。厂区对外交通十分方便。
2.3 厂区地质及地震资料
区域地形为岩溶残丘准平原过渡到丘陵峰丛洼地地貌及岩溶河谷地貌。厂区位于红水河的岩溶洼地内，洼地南北走向，洼地较平缓。 洼地四周山丘起伏，厂区内地面高程102m～106m，厂区用地范围山体稳定，无滑坡、崩塌等不良物理地质现象，场地稳定。
厂区内的岩土分布特征为：土层以混碎石粘土为主，为红粘土特殊类土，具有“上硬下软”的强度特征。按土的成因类型分为人工填土层﹑冲洪积层﹑坡洪积层﹑残积层和溶洞堆层五大类；基岩为二叠系上统合山组下段燧石条带灰岩和下统茅口阶灰岩，夹煤层，硅铝岩，局部有方解石脉。
厂址地震基本烈度为6度。
2.4 水文气象资料
厂址处P=1%洪水位105.10m,洪水流量26000m3/s,P=97%枯水位68.7m,枯水流量192 m3/s。厂址地表水主要为冷却水进水排水明渠，污水排水渠和排水沟。地下水有两类，即土层孔隙上层滞水和基岩岩溶水。上层滞水赋存于第四系填土，混碎石粘土层的孔隙中，受大气降水，地表水补给，同时受厂区地下排水设施渗水补给，水位动态变化较大。水位埋深2m～5m。岩溶水赋存于合山组下段燧石条带灰岩和茅口阶灰岩含水层中，受上游地下水补给，水位埋深7m～10m，高程约95m～98m，洪水期地下水补给增大，并受红水河水位顶托，水位抬升。
牛岭～朔河地下暗河从主厂房区通过，通道发育于硅铝岩层以下，为陡倾角深窄洞隙形，宽度约2m～5m，高5.1m～12.18m,埋深约34m～39m,顶板厚度8.6 m～21.7m,顶板岩石为灰岩,岩体完整,强度高,有利于顶板岩体稳定。
多年极端最高气温 39.6 oC
多年极端最低气温 -3.3 oC
多年最热月平均气温 28.6 oC
多年年平均相对湿度 78%
多年最小相对湿度 11%
多年年平均气压 1002.9hPa
多年年最低气压 1002.3hPa
多年年平均风速 2.3m/s
多年最大风速 18m/s
多年最多风向频率 NNE 18%
多年平均降水量 1344.0mm
多年最大年降水量 1903.6mm
多年最小年降水量 832.6mm
多年一日最大降水量 197.2mm
多年最长一次连续降水量 393.9mm
多年年平均蒸发量 1698.4mm
连续最长无降水天数 43d
年平均雷暴日数 79.4d
2.5 主要设备简介：
2.5.1 锅炉型式和主要参数
锅炉型号：DG1004/18.5-II1
锅炉型式：亚临界、自然循环、固态排渣、平衡通风、半露天布置
过热蒸汽：最大连续蒸发量（B-MCR） 1004t/h
额定蒸发量（B-ECR对应汽机热耗考核工况THA）928t/h
过热器出口蒸汽压力（表压） 18.53MPa
过热蒸汽温度 543℃
汽包设计压力（表压） 20.8MPa
汽包工作压力（表压） 19.81MPa
再热蒸汽流量 913t/h
再热蒸汽进/出口蒸汽压力 4.38/4.19MPa
再热蒸汽进/出口蒸汽温度 336/543℃
给水温度（省煤器入口） 257℃
给水压力（省煤器入口表压） 21.2MPa（初定）
制粉系统：本工程选用钢球磨中储式热风送粉系统，每台炉设有四个原煤仓和两个煤粉仓，磨煤机MTZ3573型4台。
除渣方式：采用刮板捞渣机连续排渣。
锅炉点火及助燃为同一种轻柴油，采用机械雾化，回油调节，并设蒸汽吹扫。在原有的供油泵房内（在4号炉后）增设2台Y型离心油泵，采用一运一备。
引风机选用静叶可调轴流式引风机，送风机选用动叶可调轴流式风机。
每台炉采用双室三电场，流通面积为665m2的静电除尘器。
2.5.2 汽轮机
汽轮机型号及主要参数
汽轮机形式：亚临界参数，一次中间再热、三缸、双排汽、单轴、凝汽式。
铭牌出力 330MW
机组型号 N330-17.75/540/540
主蒸汽、再热蒸汽额定参数
主蒸汽压力 17.75 MPa(a)
主蒸汽温度 540℃
再热蒸汽温度 540℃
排汽压力 0.0118MPa(a)（额定）
旋转方向 逆时针方向（从汽轮机向发电机端看）
额定转速 3000r/min
2.5.3 发电机
发电机型式及主要参数
发电机型号 T255-460
额定容量 388.2MVA
额定功率 330MW
最大连续出力 347.1MW
冷却方式 水-氢-氢
额定功率因数 0.85
额定电压 24000V
额定转速 3000r/min
周 波 50Hz
相 数 3
极 数 2
定子线圈接法 Y
发电机出线端子数 6
绝缘等级 F级
额定氢压 ≥0.3MPa
励磁方式 机端自并励静止励磁
2.6 系统简介
2.6.1 主厂房
主厂房布置是按汽机房、煤仓框架和锅炉岛的顺序排列，汽轮发电机组按纵向顺列布置，汽机房运转层采用大平台布置，汽机房内设两台80/20t检修吊车。两炉之间布置电控楼及除灰渣、脱硫控制室。主厂房为钢筋混凝土结构，锅炉构架为钢结构，露天岛式布置，炉前设置低封，锅炉各层通过炉前平台和煤仓间相通。煤仓间底层布置磨煤机，12.6m运转层布置给煤机；22.0m层为煤斗层，33.0m层为输煤皮带层，37.0m层为皮带头部层，27号输煤栈桥在 ～ 轴柱间与连接37m 层的皮带头部层连接。炉后布置电除尘器、引风机室、烟囱、脱硫岛。汽机房跨度28m，煤仓间14m，长度154.2m，汽机房A列柱至烟囱中心线139.33m。
2.6.2 烟囱
采用单筒式现浇钢筋混凝土全负压烟囱，高为240m，出口内径为7.0m，设钢筋混凝土灰斗平台，外形按“全负压”条件设计；内壁采用轻质耐酸浇注料BSJ-Y1型内衬。
2.6.3 热力系统
主蒸汽管道、再热热段采用1-1-2制，再热冷段蒸汽管道为2-1-2制， 主蒸汽、再热热段、再热冷段蒸汽管道与锅炉连接处设有水压试验堵阀。
汽机热力系统为7级回热加热系统，即2级高压加热器，1级除氧器、4级低压加热器，并设一个外置式蒸汽冷却器和疏水冷却器。汽轮机轴封系统采用自密封系统，凝汽器抽真空系统设二台100%容量的水环式机械真空泵。高加疏水逐级串联最后一级疏至除氧器；每台高压加热器均设有事故疏水管道，分别接至加热器事故疏水扩容器，加热器事故疏水扩容器疏水至凝汽器。四、三、二号低加疏水经过低加疏水箱汇集后，由低加疏水泵打入二号低加出口主凝结水管，一号低加疏水经U形水封自流入热井。事故时，四、三、二号低加事故放水至扩容器降压后，进入凝汽器。每台机组装设3台50%容量的电动调速给水泵，设两台100%容量凝结水泵，采取开式和闭式结合的冷却系统。 | 
