神马尼龙化工公司现有两台NG-75/3.82的循环流化床锅炉，为床上油枪点火系统，具有柴油燃烧不完全，油耗大，燃烧效率低，点火时床温达不到加煤的要求（420℃以上）的缺点，增加了点火时的危险性。而且由于燃烧不完全，点火时烟囱冒黑烟情况严重，严重污染环境。
为了改善这一情况，达到节省点火用油，同时为了减轻运行、维护的工作量，利用现有条件将2#炉的2支机械雾化油枪改造成额定出力为400kg/h的气泡雾化油枪，既达到节省燃油，降低工作量，提高点火安全性及成功率的目的。同时也达到环保的要求。
油枪改造方案
   对2＃炉两支机械雾化油枪进行改造，换机械雾化油枪为额定出力为400㎏/h的气泡雾化油枪，同时利用现有条件在锅炉后墙中间的二次风管中心另加一只气泡雾化油枪，以备点火时当床温不再上升时投用。

（2）、气泡雾化技术小油枪设计的有关技术参数
1、此次气泡雾化技术油枪改造，油枪设计额定出力为400kg/h，正常调节范围为：150～600kg/h。
2、油枪雾化介质采用压缩空气，雾化压缩空气从仪用空压机处接入，三只气泡雾化技术油枪总耗气量为3m3/min 。
3、油枪的有效长度为1780mm,枪管外径为Φ38mm，油枪雾化角度为1200/450，方向为顺时针旋转（即油雾出来的方向为顺时针旋转）。
4、改造后的气泡雾化技术油枪吹扫改为压缩空气吹扫。
（3）、气泡雾化技术油枪点火操作步骤
1、油枪安装固定到位；
2、准备好火把；
3、开启枪前雾化空气截止阀，调整枪前雾化空气压力到0.40Mpa后，投入火把，此时开启枪前燃油调节阀，时将油压调整到0.45Mpa，观察油雾是否点燃；
4、待油雾火焰燃烧稳定后，调整二次风量及风速，补充燃烧所需的空气，直到火焰明亮，烟囱不冒黑烟为止，即为点火成功；
5、如果点火失败，应立即关闭枪前油管路上的截止阀和雾化空气截止阀，开启吹扫管路上的截止阀对油枪内的积油吹扫干净，然后调整好油压气压后重新点火；
7、点火不成功的原因大多是点火位置不当、点火风速不合适、燃油量太多或太少、雾化空气的压力太低等。