摘要:在企业生产中,数控机床能否达到加工精度高、产品质量稳定、提高生产效率的目标,这不仅取决于机床本身的精度和性能,很大程度上也与操作者在生产中能否正确地对数控机床进行维护保养和使用密切相关。
　　关键词:数控机床;维护;保养
　　
　　1　前言
　　
　　数控机床与普通机床一样使用寿命的长短和效率的高低,不仅取决干机床的精度和性能,很大程度上也取决于它的正确使用及维护,以使其保持良好的技术状态,延缓劣化进程,及时发现和消灭隐患于未然,更充分发挥其效能。
　　
　　2　数控机床使用中的保养
　　
　　操作工除了应正确合理地使用数控机床之外,还必须认真精心保养数控机床。数控机床在使用过程中,由于程序故障、电器故障、机械磨损或化学腐蚀等原因,不可避免地出现工作不正常现象,如松动、声响异常等。为了防止磨损过快、防止故障扩大,必须在日常操作中进行保养。
　　保养的主要内容有清洗、防尘、防腐及调鹑等工作,为此应供给操作工必要的技术文件(如操作规程、保养事项与指示图表等),配备必要的测量仪表与工具。数控机床上应安装防护、防潮、防腐、防尘、防震、降温装置与过载保护装置,为数控机床正常工作,创造良好的工作条件。
　　为了加强保养,可以制定各种保养制度,根据不同的生产特点,可以对不同类别的数控机床规定适宜的保养制度。
　　一般来说,保养的主要任务是为数控机床创造良好的工作条件。
　　
　　3　数控机床的预防性维护
　　
　　3.1　预防性维护的重要性
　　如何延长电器元件的使用寿命和零部件的磨损周期,预防各种故障,特别是将恶性事故消灭在萌芽状态,从而提高机床的无故障工作时间和使用寿命,一个重要的方面就是要做好预防性维护工作。征现在设备管理理念中,应做到事前维护而不是事后抢修。最大力度地发挥机床效率,同时也节约维修费用。
　　
　　3、2　预防性维护的主要部位及方法
　　3、2、1　严格遵守操作规程
　　通常,数控机床的故障相当一部分是由于操作、编程人员对机床的掌握程度太低而造成的,同时设备管理人员应编制出完善合理的操作规程,要求操作人员严格按照操作规程的要求进行正常维护工作,作好交接班记录,填写好点检卡。
　　3、2、2　防止数控系统和驱动单元过热
　　数控及驱动装置过热往往会引起许多故障,如控制系统失常,工作不稳定,严重的还能造成模块烧坏。
　　3、2、3　监视数控系统的电网电压
　　通常数控系统允许的电网电压波动范围在85%~110%,如果超出此范围,轻则数控系统工作不稳定,重则造成重要的电子元器件损坏。
　　3、2、4　机床要求有良好的接地
　　为了增强数控系统的抗干扰能力最好使用单独的接地线。
　　3、2、5　机床润滑部位的定期检查
　　为了保证机械部件的正常传动,润滑工作就显得非常重要。要按照机床使用说明书上规定的内容对各润滑部位定期检查,定期润滑。
　　3、2、6　定期清洗液压系统中的过滤器
　　过滤器如果堵塞,往往会引起故障。
　　3、2、7　定期检查气源情况
　　数控设备基本上都要使用压缩空气,用来清洁光栅尺、吹扫主轴及刀具,油雾润滑以及用气缸带动一些机械部件传动等。要求气源达到一定的压力并且要经过干燥和过滤。如果气源湿度较大或气管中有杂质,会对光栅尺造成极大的影响甚至会损坏光栅尺。同时油雾润滑中的气源中如含有水和杂质会直接影响润滑,尤其是高精度高转速的主轴。
　　3、2、8　液压油和冷却液要定期更换
　　由于液压系统是封闭网路,液压油使用一定时间后,油质会有所改变,影响液压系统的正常工作。因此必须按规定定期更换。
　　3、2、9　定期检查机床精度
　　通过对机床几何精度的检测,有可能发现机床的某些隐患,如某些部件松动等。
　　3、2、10　定期检查和更换直流电动机电刷
　　一些老数控机床上使用的大部分是直流电动机,其电刷的过度磨损会影响其性能。必须定期检查电刷。数控车床、数控铣床、加工中心等应每年检查一次,频繁加速机床(如冲床等)应每两个月检查一次。
　　3、2、11　要注意电控柜的防尘和密封
　　车间内空气中飘浮着灰尘和金属粉末,电控柜如果防尘措施不好,金属粉末很容易积聚在电路板上,使电器元件间绝缘电阻下降,从而出现故障甚至使元件损坏。这一点对于电火花加工设备和火焰切割设备尤为重要。另外有些车间卫生较差,老鼠较多,如果电控柜密封不好,会经常出现老鼠钻进电控柜内咬断控制线,甚至将车间内肥皂、水果皮等带到线路板上,这样不仅会造成元器件损坏,严重的会使数控系统完全不能工作3、2、12　存储器用电池要定期检查和更换
　　当电池电压下降到一定值就会造成参数丢失,因此要定期检查电池,及时更换。更换电池时一般要在数控系统通电状态下进行,以免造成参数丢失。
　　3、2、13　注意机床数据的备份和技术资料的收集
　　由于外界干扰等原因造成数据丢失。如果没有备份数据的话,将是一件非常麻烦的事,有可能造成系统瘫痪。同时对数控设备的维修,技术资料显得非常重要。
　　3、2、14　定期检查机床制冷单元运行情况
　　很多机床尤其是加工中心都配有制冷单元,制冷单元运行的好坏,直接影响机床精度和使用寿命。
　　3、2、15　数控设备在长期不用时的维护
　　当数控设备长期闲置不用时,也应定期进行保养。
　　
　　4　数控机床的维护
　　
　　4、1　数控机床操作维护规程
　　数控机床操作维护规程是指导操作工正确使用和维护设备的技术性规范,每个操作工必须严格遵守,以保证数控机床正常运行,减少故障,防止事故发生。
　　4、1、1　数控机床操作维护规程制定原则
　　①一般应按照数控机床操作顺序及班前、中、后的注意事项分列,力求内容精炼、简明实用,属于“三好”、“四会”的项目,不再列入。
　　②按照数控机床类别将结构特点、加工范围、操作注意事项、维护要求等分别列出,便于操作工掌握要点,贯彻执行。
　　③各类数控机床具有共性的内容,可编制统一标准通用规程。
　　④重点设备、高精度、大中型及稀有关键数控机床,必须单独编制操作维护规程,并用醒目的标志牌张贴显示在机床附近,要求操作工特别注意,严格遵守。
　　4、1、2　操作维护规程的基本内容
　　①班前清扫工作场地,按日常检查卡规定项目检查各操作手柄、控制装置是否处于停机位置,安全防护装置是否完整牢靠,查看电源是否正常,并做好点检记录。
　　②查看润滑、液压装置的油质、油量,按润滑图表规定加油,保持油液清洁,油路畅通,润滑良好。
　　③确认个部正常无误后,方可空车启动设备。先空车低速运转3-5min,查看各部运转正常,润滑良好,方可进行工作。不得超负荷、超规范使用。
　　④工件必须装卡牢固,严禁在机床上敲击夹紧工件。
　　⑤合理调整各部形成撞块,定位正确紧固。
　　⑥操纵变速装置必须实行转换到固定位置,使其啮合正常,停机变速不得用反车制动变速。
　　⑦数控机床运转中要经常注意各部位情况,如有异常,应立即停机处理。
　　⑧测量工件、更换工件、拆卸工件都必须停机进行。离开机床时必须切断电源。
　　⑦经常保持润滑及液压系统清洁。盖好箱盖,不允许有水、尘、铁屑等污物及电器装置。
　　⑩工作完毕和下班前应清扫机床设备,保持清洁,将操作手柄、按钮等置于非工作位置,切断电源,办好交接班手续。
　　4、2数控机床的维护
　　4、2、1　数控机床的日常维护
　　①每班维护:班前要对设备进行点检,查看有无异状,检查油箱及润滑装置的油质、油量,并按润滑图标规定加油,安全装置及电源等是否良好,确认无误后,先空车运转待润滑情况及各部正常后方可工作。设备运行中要严格遵守操作规程,注意观察运转情况,发现异常立即停机处理,对不能自己排除的故障应填写“设备故障请修单”交维修部检修,修理完毕由操作工验收签字,修理工在请修单上记录检修及换件情况,交车间机械员统计分析,掌握故障动态。下班前用约15min时间清扫擦拭设备,切断电源,在设备滑动导轨部位涂油,清理工作场地,保持设备整洁。
　　②周末维护:在周末和节假日前,用上一2h交彻底的清洗设备,清楚油污,达到维护的“四项要求”,并由机械员(师)组织维修组检查、评分考核,公布评分结果。
　　4、2、2　数控机床定期维护
　　①每月维护:
　　1)真空清扫控制柜内部;
　　2)检查、清扫或更换通风系统的空气虑清器;
　　3)检查全部按钮和指示灯是否正常;
　　4)检查全部电磁铁和限位开关是否正常;
　　5)检查并紧固全部电缆接头,并查看油污腐蚀、破损;
　　6)全面查看安全防护设施是否完整牢固。